свежий номер | поиск | архив | топ 20 | редакция | www.МИАСС.ru
Уральский автомобиль
№ 24 Уральский автомобиль Вторник, 13 марта 2007 г.

Есть стальное литьё!

   Окончание. Начало в № 20–21.

   Пл очистного отделения должен быть покрыт плиткой. Тогда в срочном порядке модельщики сделали металлическую модель для изготовления отливки плитки размером 500х700, и мы были готовы отливать эту плиту и передавать её строителям для покрытия пола. Но очистное отделение на 1 января 1967 года было всё же не готово. И по согласованию с директором завода В. А. Гурушкиным пуск цеха был намечен на март 1967 года. В этот период были созданы бухгалтерия, планово–экономическая служба, ПДБ, без которых невозможно существование цеха как структурной единицы завода. В этот момент в стальцех пришли Б. Голиков, Р. Н. Коньков, Г. Ф. Климович, А. Л. Сахарова, П. Лузин, Б. А. Выдрин, В. И. Чинфулин, А. П. Кузнецов, Г. И. Сивкова, В. П. Кожевников, Е. Н. Бусыгина, В. А. Цапурин, В. Д. Голото, Ю. Л. Соколов, Е.Н. Савельев, Р. А. Сибаев, Н. А. Кондаков, С. М. Синицын и другие.

   А. И. Зарецкий лично следил за работой каждого подразделения. Он обладал феноменальной памятью, а главное — скрупулёзно проверял, как выполняются его указания. Аркадий Исаакович ежедневно по вечерам собирал всех начальников участков и служб, слушал отчёт о том, что сделано за день, и давал задание на следующий.

   Нша схема работы имела отличия от других. Я отвечал за окончание строительства цеха, а позднее — за производство, а также за работу служб механика, энергетика и хозслужбу. В. И. Чинфулин — за подготовку, технологию, качество и технику безопасности. Я проработал в сталелитейном цехе более 17 лет и считаю, что наша схема была наиболее оптимальной и ближе к производству.

   Ивот настал час пуска цеха. Все мы были участниками того знаменательного события, когда стартовала первая плавка и сталь пошла. Так строился сталелитейный цех, так зарождались новые традиции, так создавалась история завода и цеха. Плавильное отделение работало в особом режиме. То есть первая плавка была готова к семи часам. К началу работы формовочного отделения ковш ставился на раздаточный стенд. Сталевары, шихтовщики, ковшевые и все, кто с этим процессом был связан непосредственно, привыкли к такому режиму работы. Первая, вторая и третья плавки. Однако это совсем не значит, что цех уже работал в полную силу. Возникали тысячи проблем. Происходила доводка оборудования, воплощались в жизнь новые задумки и идеи.

   Яразрабатывал планы мероприятий для служб механика, энергетика, хозслужбы и всего цеха. А. И. Зарецкий утверждал этот план, тщательно проверял его выполнение. И так было на протяжении десятилетий. Не знаю, существует ли такая система сейчас.

   Нльзя не сказать о методе контроля за технологическим процессом и качеством отливок. В бытовках сталелитейного цеха, расположенных на первом этаже, была построена экспресс–лаборатория, которой руководила Э. В. Каширникова. Там были установлены муфельные печи для объёмного сжигания и определения в пробе углерода, серы, а также стелоскопы для спектрального анализа хрома, марганца и других элементов. Здесь работали замечательные специалисты — Сюткина, Каримова и другие. Экспресс–лаборатория формовочных и стержневых смесей размещалась на втором этаже. Этой группой руководила Г. А. Свиридова. Под её началом трудились Тельнова, Криворотова и другие. Все эти люди были хорошими специалистами.

   Ив заключение я бы хотел перечислить те мероприятия, которые мы выполнили в сталелитейном цехе в 1967–70 годах и которые позволили цеху на протяжении десятков лет работы иметь высокие технико–экономические показатели по производительности, качеству, себестоимости, затратам труда и служить примером не только на заводе, но и в министерстве, в целом по стране.

   Уеличена мощность печных трансформаторов до 4200 кВч на всех сталелитейных печах.

   Пределаны все печи ДС–5МТ на набивную корпусную футеровку с углом наклона 12 градусов.

   Ведрена заправка стен электропечей жидкостной массой с помощью заправочной машины.

   Уовершенствован выпуск жидкой стали.

   Ведрена магнитная сепарация шлака — впервые в стране из раздаточного ковша.

   Нм удалось добиться, чтобы стальцех был признан цехом высокой культуры производства. Для чего стены цеха покрыли плиткой, а сам цех ежегодно белили известью. Эти работы выполнял высотник М. И. Хитрин.

   Пи цехе был трактор «Беларусь», с помощью которого ежедневно, особенно зимой, расчищали все подъезды и тротуары.

   М создали неприкосновенный запас металла, электродвигателей, электрических проводов, ламп, спецодежды и многого другого, что позволяло выполнять работу без простоев.

   Укаждого руководителя трудового коллектива была специальная книжка, где в любое время суток отражались технико–экономические показатели и уровень трудовой дисциплины. Так делалось из месяца в месяц. На этих показателях учились новые мастера, и это заставляло думать о перспективах.

   Пановое бюро ежедневно, начиная с десятого числа, предоставляло начальнику цеха сведения в нарастающем порядке, как работает цех и что нужно делать.

   Взаключение хочу сердечно, от души поздравить весь коллектив сталелитейщиков, руководство цеха и литейного производства с юбилейной датой, пожелать здоровья, новых трудовых побед, оптимизма и хорошего настроения.

   


Н. БОГАЧЁВ, ветеран завода.



назад


Яндекс.Метрика