свежий номер | поиск | архив | топ 20 | редакция | www.МИАСС.ru
Уральский автомобиль
№ 90 Уральский автомобиль Суббота, 26 августа 2006 г.

TPS на заводе: проблемы и достижения

   Кординация всей работы по внедрению новой производственной системы не только на нашем заводе, но и в рамках всего дивизиона «Грузовые автомобили» — цель совещания, которое в минувший вторник состоялось в конференц–зале старого заводоуправления. В нём приняли участие главные специалисты по организации производства, менеджеры, ответственные за развёртывание TPS в подразделениях. Были приглашены и представители ОАО «УралАЗ–Энерго», Торгового дома «УРАЛавто», ООО «Социальный комплекс». Провёл совещание заместитель директора ДРПС Анатолий Феськов.

   Дйствительно, полезно вот так, всем вместе, собраться и поговорить. Обсудить ситуацию, проанализировать, что удаётся и где слабые звенья, требующие особого внимания, получить полезную информацию, обменяться мнениями. Без этого, согласитесь, нет движения вперёд.

   Пть, на который ступил наш завод в желании обойти конкурентов и выбиться в лидеры мирового автомобилестроения, ковровыми дорожками не устлан. Главные принципы — постепенность и последовательность. И здесь важно двигаться по пути перемен, не форсируя темпы, но и не отступая от намеченного. Достижения очевидны. Количество практикумов, которые сегодня проводятся в производствах, неуклонно приближается к двум сотням. Большая часть из них уже завершена. Данные об этом регулярно звучат и на совещаниях у генерального директора ОАО «АЗ «Урал» и, конечно же, отражены на сайте ДРПС. Главный специалист дирекции по развитию Илья Гаев, выступая на совещании, подчеркнул, что информация, касающаяся проведения практикумов в подразделениях, непрерывно отслеживается, накапливаются сведения о кайдзен–предложениях, поступивших из производств. План года — внедрить 80 процентов всех предложений.

   Большинство практикумов проводится сегодня по инструменту 5S, который является базовым в новой производственной системе. В нынешнем году практикумом 5S должно быть охвачено тридцать процентов площадей всех подразделений завода. В офисах этот показатель намечено довести до ста процентов. Причём этот критерий станет одним из основных при оценке деятельности руководителей подразделений. В своём сообщении главный специалист ДРПС Филат Давлетшин акцентировал внимание участников совещания не столько на позитивных моментах, которых немало, сколько на том, над чем ещё предстоит поработать. А именно — необходимо тщательнее подбирать кандидатуру лидера и воспитывать у всех умение работать в команде.

   Ндопустимо выпадение из обязательной цепочки 5S того, что мешает определению целей и приоритетов, постоянному выявлению проблем, составлению плана действий по их устранению. Нередко кайдзен–команда берёт на себя слишком много обязанностей, не вовлекая в процесс производственников — руководителей подразделений, мастеров, рабочих. Абсолютно неприемлемо, когда от внедрения новой производственной системы по сути, отстраняются люди, в интересах которых и должны осуществляться изменения.

   Пактикумы сегодня проводятся не только на производственных участках, но и в офисах. Главный специалист ДРПС Наталья Ахмодьянова отметила заводские службы, которые числятся в лидерах. Это, в частности, главная бухгалтерия, управление главного технолога, АХУ, ЦИТ.

   Вя информация, касающаяся внедрения TPS на нашем заводе, размещена на специальном сайте. Об этом наша газета писала уже не раз. Как сказал в своём сообщении на совещании главный специалист ДРПС Сергей Войнов, с мая 2005 года зафиксировано десять тысяч посещений. Это говорит о том, что японская система, адаптированная к местным реалиям, вызывает неподдельный интерес.

   Иещё одна важная информация была озвучена на совещании: сейчас идёт разработка положения о мотивации специалистов подразделений, активно участвующих в процессе внедрения системы «бережливого производства». Был затронут и вопрос об отнесении затрат по внедрению производственной системы, что, судя по репликам с мест, интересует всех, кто занимается этим непосредственно.

   Ткие совещания решено проводить раз в месяц. Почему так часто? Сроки диктует значимость системы «бережливого производства» в организации бизнеса ОАО «АЗ «Урал». И конечно же, те надежды, которые на неё возлагают.

   


Ольга БЕЛЯКОВА



назад


Яндекс.Метрика