Пессовый цех на заводе не спутаешь ни с каким другим. Его всегда можно отличить по характерному звуку работающих прессов. Из–за грохота невозможно расслышать слова собеседника. Люди пытаются защищать органы слуха берушами. На участке крупных прессов, которым руководит Анатолий Комлев, работают около сорока человек. Здесь штампуют облицовочные детали на кабину, раму, платформу, а также те, которые используются для сборки и окраски. Всего более полутора сотен наименований.

   Чо и говорить, работа здесь для настоящих мужчин. Но и слабый пол завоёванных ещё в годы Великой Отечественной войны позиций не уступает. Заводская летопись зафиксировала фамилию самой первой женщины — штамповщицы. Правда, без имени, а всего лишь с одним инициалом — А. Мурдасова. Это она, заводчанка из плеяды первостроителей завода, первой из женщин написала заявление с просьбой заменить у пресса ушедшего на фронт рабочего. Очевидцы утверждают, что новоявленная штамповщица уже через два с небольшим месяца выполнила норму выработки на 140 процентов, не уступая в сноровке и выносливости сильному полу.

   Сйчас работница на фоне внушительного размера пресса уже давно не считается явлением из разряда экзотических. Из четырёх десятков работающих здесь девять — женщины. Хотя, как сказал нам начальник участка Анатолий Комлев, на тяжёлых работах, требующих значительных физических усилий, заняты всё же мужчины. Случается, штамповщики за смену перебрасывают до десятка тонн деталей. К тому же труд здесь достаточно монотонный. Рабочий берёт металл, закладывает в штамп, проштамповав, убирает. Поэтому требования к здоровью человека высокие. Равно как и к наличию уравновешенности в характере, умению максимально концентрировать внимание. Немало преимуществ даёт опыт. Закономерно, что большинство коллектива составляют люди в возрасте за сорок. Среди наладчиков, например, сплошь кадровые работники. Зарплата после повышения хотя и вполне приличная и у штамповщиков, и у наладчиков, но, по их признанию, всё же оставляет желать лучшего.

   Нвая производственная система, которая постепенно обретает свои законные права на заводе, и для прессовщиков явление уже не чужеродное. Коллектив участка крупных прессов внедрение TPS начал с наведения порядка на рабочих местах. Помыли оборудование, покрасили штампы. По мнению Анатолия Глебовича, когда на участке чисто, и работать гораздо приятнее.

   Кнечно же, признаётся начальник участка, без трудностей не обходится. Бывают простои. Нередко из–за отсутствия тары, в ожидании ремонта оборудования. А оно на участке давно нуждается в заслуженном отдыхе. Никакой его замены не происходило со времён перестроечных. Срок действия прессов превышает заводской стаж самого Анатолия Комлева. А он работает на предприятии уже тридцать три года. На завод пришёл после окончания автомеханического техникума по специальности «Обработка металлов резанием», отработав по распределению в Челябинске и отслужив в армии. Начинал наладчиком, потом его повысили до мастера, поскольку способен руководить людьми, обладает чувством ответственности. Сейчас Анатолий Глебович является начальником участка, который образовался в результате реструктуризации после объединения двух участков — крупных прессов–2 и крупных прессов–3.

   Ивсё же трудности не мешают коллективу регулярно выполнять производственное задание. Во многом это заслуга работающих здесь людей. На вопрос, кого бы он хотел отметить особо, Анатолий Глебович, не задумываясь, перечисляет: бригадир наладчиков Рафаил Ибрагимович Нафиков, мастер Юлия Петровна Серажетдинова, мастера Михаил Петрович Викторов, Валерий Тимофеевич Заболотский, наладчики Николай Васильевич Макаров, Владимир Иванович Савелюк, Николай Евгеньевич Промтов, Владимир Васильевич Сингур, наждачник Александр Иванович Волокитин, штамповщицы Фарида Садретдиновна Улямаева, Галина Григорьевна Фадеева. Все они имеют награды за труд.

   — Да все хорошо работают, коллектив замечательный, — хвалит руководитель.

   Усамого А. Комлева немало почётных грамот и подарков от предприятия, он имеет звание ветерана автозавода.

   Сдисциплиной на этом участке проблем нет. А качество производимых изделий — это для коллектива дело чести. Дефекты, по признанию начальника участка, случаются, но редко. Качество зависит опять же от того, насколько исправно оборудование, насколько своевременно оно ремонтируется, как быстро происходит наладка и переналадка, не последнее дело — наличие оснастки. И конечно же, важен уровень мастерства тех, кто здесь трудится. Впрочем, те же факторы влияют и на производительность труда. Оборудование на участке ремонтники приводили в порядок, пока длились праздничные каникулы.

   Нт у производственников жалоб и на обеспечение спецодеждой, её всегда в достатке. Правда, в разговоре с рабочими прозвучало пожелание, чтобы заводские снабженцы обратили внимание на обувь. И чтобы ботинки непременно выдавали нужных размеров. В экипировке, как известно, важна каждая деталь, ничего второстепенного нет.

   Всвязи с внедрением системы «бережливое производство» на территории цеха убрали лишние, мешающие производственному процессу будочки. А «апартаменты» начальника участка пока в целости и сохранности. Здесь в минуты отдыха (рабочим, помимо обеденного перерыва, положено ещё два коротких — технологических) люди собираются, чтобы чаю попить, словечком–другим с коллегами перекинуться. Чтобы с новыми силами приняться за дело, внося свой вклад в производство уральских вездеходов. В этом смысл их труда. О романтике рабочих будней им задумываться некогда, а на вопрос о дне завтрашнем начальник участка Анатолий Глебович Комлев отвечает философски:

   — Поживём — увидим.