Нродная мудрость гласит: готовь сани летом, а телегу — зимой. Следуя ей, заводские энергетики сразу же после прекращения отопительного сезона приступают к ремонтно–восстановительным работам, чтобы своевременно подготовить производственные корпуса к работе в зимних условиях. Как обстоят дела в текущем подготовительном периоде, мы попросили рассказать и. о. начальника отдела главного энергетика Сергея Николаевича ВАСИЛЬКОВА.

   — Подготовка к очередному отопительному сезону началась задолго до его наступления. Так происходит практически ежегодно. В течение отопительного периода возникают какие–то негативные моменты, которые обязательно учитываются при составлении планов на предстоящий холодный сезон. Заводскими подразделениями разработаны планы мероприятий, которые учитываются при составлении сводного заводского. Таким образом, 4 мая текущего года вышел приказ генерального директора № 294 по подготовке подразделений завода к работе в зимних условиях. В него были включены 172 мероприятия, в том числе 138 предстояло выполнить собственными силами, а 34 — с привлечением подрядных организаций. На выполнение программы по подготовке к зиме было запланировано 5,474 млн. рублей и 2,4 млн. рублей на установку узлов учёта. Кроме этого 1,1 млн. рублей — изоляцию трубопроводов и тепловых энергоустановок. 4,5 млн. рублей было выделено на приобретение материалов, оборудования, запчастей. Как видно из сказанного, руководство завода не жалеет денежных средств на то, чтобы успешно завершить все работы по подготовке к зиме, чтобы создать в цехах и административных корпусах нормальные условия для работы. На сегодняшний день все средства освоены и завод без проблем, «мягко» входит в осенне–зимний период.

   Н мой взгляд, успешное завершение подготовительной кампании во многом связано с хорошим финансированием и отличной работой снабженцев. Вряд ли можно было в срок выполнить все работы, не будь мы оперативно и в полном объёме обеспечены необходимыми материалами и запасными частями. В прежние годы, когда у главного энергетика проводились совещания по ходу выполнения намеченных мероприятий, то энергетики цехов могли свои собственные упущения спрятать в снабженческих проблемах. В этом году снабженцы были на высоте. По их вине не срывались графики выполнения плана мероприятий по подготовке к зиме.

   Кк обычно, мероприятия не однозначны. Одни трудоёмкие, другие — менее затратны и по деньгам, и по времени выполнения. Сегодня мне хотелось бы остановиться на наиболее значимых. Прежде всего, это касается литейного производства. Собственными силами литейщиков, с привлечением работников управления «Монтажстроя» службы главного инженера, были капитально отремонтированы бытовые помещения второго и третьего литейных цехов, заменены тепловые вводы. Серьёзно подготовились к зиме в прессово–сварочном производстве: заменили задвижки и тепловую аппаратуру, часть трубопроводов на тепловых вводах. В агрегатном корпусе была проведена замена калориферов на приточных установках. Всего за лето внутри производственных корпусов заменено 13,8 км труб, 100 калориферов, 125 задвижек.

   Н первый год у нас остро стоят вопросы режимов отопления в модельном корпусе и инженерном. На-пример, прошлой зимой рабочие модельного цеха вынуждены были, чтобы не замёрзнуть, работать в фуфайках и варежках. Не лучше было положение и в некоторых кабинетах инженерного корпуса.

   Впериод подготовки инженерного корпуса провели гидропневматическую промывку всех систем отопления, что значительно улучшит тепловой режим в административных помещениях. К сожалению, в модельном цехе намеченные мероприятия выполнить не удалось. Прежде всего потому, что записанное в колдоговоре решение об использовании пароводяного элеватора «Экопар» оказалось очень дорогостоящим удовольствием, которое в обозримом будущем просто бы не окупило себя. В сегодняшнем жёстком режиме финансирования это просто недопустимая роскошь. Поэтому было принято незатратное решение, аналогичное тому, что в прошлом году в агрегатном корпусе, работники которого в своё время также страдали от крайне низких температур.

   Впрошлом году совместно со службами ОАО «УралАЗ–Энерго» пошли по пути гидравлических наладок, тем самым был значительно улучшен тепловой режим в агрегатном корпусе. Таким же образом мы решаем тепловую проблему по модельному цеху. Будет организована рабочая группа, которая в течение всего отопительного сезона будет контролировать параметры теплоносителей, поступающих в цехи. По опыту агрегатного производства, это довольно мобильная группа, оперативно реагирующая на сбои в тепловом режиме корпуса и своевременно выполняющая наладочно–регулировочные работы.

   Пчему же в отношении модельного цеха мы сразу не пошли по этому пути? Прежде всего потому, что он находился на довольно перегруженной ветке, но сегодня за счёт консервации корпусов первого литейного цеха и южной части третьего литейного появятся дополнительные ресурсы, которые и будут направлены в модельный цех.

   Нс радует темп, в котором мы вели подготовительные работы. И основная часть запланированных мероприятий выполнена. Правда, в ходе подготовки к зиме были выявлены три не включённые в график мероприятий проблемы. Первая — в агрегатном корпусе капитальному ремонту подлежат два тепловых ввода. Выявить это удалось во время установки приборов учёта. Работы, связанные с этим ремонтом, трудозатратные и трудоёмкие. Поэтому выполнить их в нынешнем году не представляется возможным — будем включать в план мероприятий на 2006 год. А вот вторая проблема будет решаться буквально в ближайшее время. Нам предстоит смонтировать систему освещения заводской территории в районе от южной проходной до третьего термического цеха. Этот вопрос на контроле у генерального директора.

   Итретья проблема — до сих пор не принято решение о консервации зданий первого литейного и термообрубного цехов. В связи с консервацией, для поддержания корпусов в технически исправном состоянии, необходимо будет соблюдать определённый тепловой режим — плюс 5 градусов.

   Нжно сказать, что отличное финансирование и снабжение необходимыми материалами и запчастями помогло производствам уложиться в намеченные сроки. К тому же руководство производств само заинтересовано в создании нормальных, комфортных условий работы. Особенно хотелось бы отметить производства: литейное, прессово–сварочное, агрегатное и автосборочное. Здесь хорошо подготовились к зиме.

   Н менее важной работой в летний период является ремонт зданий и сооружений, и прежде всего — кровли. Было запланировано отремонтировать 54 тысячи квадратных метров рулонных кровель подрядным способом. На сегодня эта работа выполнена.

   Кк обычно, приёмку производственных корпусов к работе в зимних условиях вели три комиссии. Они отметили 100–процентную готовность завода к зиме. Несмотря на то, что за окном чудесная золотая осень, утренние заморозки не дают расслабляться. В начале текущей недели тепло в своих цехах и кабинетах ощутили работники автосборочного производства и инженерного корпуса. Заявки на подачу отопления сделали производства: заготовительное, спецтехники, экспериментально–исследовательское. В ближайшие дни по мере поступления заявок будет вестись подключение тепла во все подразделения.

   Нмного наособицу от нашего основного разговора стоит тема учёта энергоносителей. Она хоть и не связана впрямую с подготовкой к зиме, но обойти мы её не можем. В рамках внедрения системы «бережливого производства» она не менее важна, т. к. даёт экономию средств, которые можно будет использовать на различные заводские нужды, в том числе и на подготовку к зиме. Этим летом было установлено 27 узлов учёта горячей воды на отопление, два — учёта перегретой воды, четыре — учёта сжатого воздуха, три — учёта пара. Эти мероприятия значительно снизят затраты и дадут реальную экономию средств и энергоресурсов. Например, только по перегретой воде ожидаемый экономический эффект с октября — 200 тысяч рублей в месяц. До конца года будет установлено всего 46 узлов учёта. Это первый этап по выполнению программы экономии энергетических ресурсов. Если в следующем году будут найдены источники финансирования, то вторым этапом мы сможем в целом по заводу завершить работу по установке узлов учёта.