— так можно назвать управление главного металлурга, без которого не может существовать автомобилестроение. Управление главного металлурга организовано на автомобильном заводе в 1942 году и всегда поддерживало ритм завода. В состав управления главного металлурга входят модельный цех, специалисты по термогальваническому производству и коллектив центральной заводской лаборатории.

    Сегодня металлурги принимают активное участие в стандартизации рабочих мест в соответствии с новой производственной системой, которую АЗ «Урал» планомерно и настойчиво внедряет во всех цехах. УГМет разрабатывает технологические, рабочие инструкции, СТП, методики по контролю качества термообработки и гальванопокрытий в процессе производства, ведёт контроль за их соблюдением. Разрабатывает планы технического перевооружения литейных и термических цехов, составляет на их основе технические задания на разработку проектно–сметной документации с целью внедрения более безопасных, экологически чистых и экономически эффективных процессов.

   — Наша служба — одна из основных технических служб завода, — рассказывает Виктор Васильевич Чешко, начальник бюро развития анализа мощностей и материалов термогальваники. Мы обеспе-

   чиваем цеха литейного производства модельной оснасткой, опочными комплектами для новых и действующих технологических процессов. Занимаемся изготовлением деревянных деталей и узлов для сборки и комплектации автомобилей «Урал». Сотрудники отдела главного металлурга принимали активное участие в реструктуризации литейного и термогальванического производств. В результате термическое и гальваническое оборудование переведено из цехов шасси и моторного на площади термического цеха заготовительного производства. Организованы участки с гибким технологическим циклом. В настоящее время проводится реструктуризация участков ТВЧ — перевод их на площади АП и АСП. Наши специалисты всегда справляются с поставленными задачами: Николай Иванович Мочалов, Владимир Павлович Ильиных, Наталья Михайловна Орлова, Лев Иосифович Мильштейн. Совместно с производствами проводится работа по снижению затрат при производстве продукции; анализ эффективности использования действующих производственных мощностей литейных и термических цехов; выполнение экспресс–анализов, проведение исследований, связанных с отклонениями в процессе производства, участие в разработке корректирующих мероприятий по устранению выявленных несоответствий, выдача технических решений, рекомендаций при изменении условий производства.

   В1962 году пришёл Виктор Васильевич Чешко на автомобильный завод в отдел главного металлурга инженером–технологом. В настоящее время он ведущий специалист, координатор по проведению реконструкции и компоновки участков с гибким технологическим циклом на площадях цехов нормалей и термического заготовительного производства.

   — В нашем коллективе много молодых инженеров, лаборантов, станочников, модельщиков. Сегодня многие из них учатся, повышают свою квалификацию. Большинство останутся работать на заводе, — рассказывает Анна Анатольевна Добрынкина, начальник отдела металловедения и термической обработки.

   Кпримеру, Евгения Туманова и Ольга Орехова. Обе — не только хорошие работницы, они — активные участницы команды КВН «А4x4», которая занимала призовые места на конкурсах и фестивалях. Думаю, что эту команду знают многие автомобилестроители. Девчата также участвуют в спортивных заводских мероприятиях.

   — Конечно же, есть у нас специалисты со стажем, которые обучают вновь пришедших работников. Мы всегда к ним обращаемся за советами, зная, что получим помощь. И своих ветеранов не забываем, каждый год поздравляем с Днём металлурга, днями рождения, с заводскими праздниками, — продолжает Анна Анатольевна.

   Жзнь автозавода всегда была и будет связана с металлургией. Сегодня можно с уверенностью говорить, что работа управления положительно скажется на результатах деятельности завода. А что касается праздника, то День металлурга для медеплавильщиков событие, которое обязательно надо отметить шампанским и цветами.