свежий номер | поиск | архив | топ 20 | редакция | www.МИАСС.ru
Уральский автомобиль
№ 112 Уральский автомобиль Четверг, 14 октября 2004 г.

«МЫ ЗА КАЧЕСТВО ОТВЕЧАЕМ!»

   — в один голос сказали работники участка рамы, платформы сварочно–окрасочного цеха Александр Рогожкин, Владимир Киселёв и Александр Касаткин.

   Врамках внедрённой на автомобильном заводе «Урал» новой производственной системы «бережливое производство» повышенное внимание стало уделяться качеству выпускаемой продукции во всех структурных подразделениях. Не стало исключением и ведущее производство нашего предприятия — автосборочное.

   Вего в АСП на самоконтроле работает 18 человек: на главном конвейере, в сварочно–окрасочном и механосборочном цехах.

   Всварочно–окрасочном цехе на сварке облицовки радиатора личное клеймо имеют трое: сварщики контактной сварки Александр Рогожкин, Александр Касаткин и электросварщик дуговой сварки Владимир Киселёв. Качество облицовки они контролируют самостоятельно уже четвёртый год.

   «Каждому изделию мы присваиваем номер, — пояснил Александр Рогожкин. — Это своеобразный знак качества. А преимущество системы самоконтроля я нахожу в том, что благодаря ей весь производственный процесс занимает меньше времени. Сегодня мы детали контролёрам на проверку не сдаём. Свободное время остаётся для задела. А для конвейера это очень важно».

   Идействительно, по словам начальника БТК Светланы Бирилло, внедрённая система самоконтроля даёт положительный результат. «Замечаний по качеству сварки облицовки редуктора пока не поступало, — отметила Светлана Ивановна. — В дальнейшем мы планируем перевести на самоконтроль участок сварки боковин и окраски мелких узлов».

   Кк отметил Владимир Киселёв, когда ставишь личное клеймо, ответственности больше, стараешься приложить все усилия, чтобы изготовленная продукция была качественной. «За это мы получаем надбавку к заработной плате. Это тоже немаловажно», — добавил Владимир.

   «А я за то, чтобы с нас брали пример другие работники автозавода, — присоединился к нашей беседе Александр Касаткин. — И объясняется это очень просто: кто знает процесс изготовления лучше, чем сам рабочий? Конечно, при самоконтроле и спрос больше. Но мы уверены, что выполним любую работу на «отлично».

   Сэтим утверждением полностью согласен мастер участка рамы, платформы Василий Дорожкин. «Ребят контролировать не приходится, и, что самое главное, претензий к их работе нет вообще», — сказал в завершение Василий Фёдорович.

   Н нашем предприятии на систему самоконтроля постепенно будут переходить и остальные работники. Остаётся надеяться, что значительное улучшение качества выпускаемой продукции не заставит себя долго ждать.

   


Юлия ПАПУЛОВА



назад


Яндекс.Метрика