Кгда в 60-х семнадцатилетний Владимир Каширников, чтобы попасть в инструментальный цех, сокращал путь через второй литейный, он и думать не мог, что в начале следующего тысячелетия возглавит литейное производство. А тогда просто хотелось сюда потому, что тепло и красиво: льется металл, искры — словно бенгальские огни…

   Сгодня — серьезный период

   — Владимир Михайлович, вряд ли с детства мечтали стать литейщиком?

   — И в мыслях не было. Все, как это чаще бывает, определяет случай. На завод пришел в 1966 году. Походил в учениках токаря, электрика. Потом — армия, снова завод, литейный цех N№ 2. В институт поступал на литейное, нельзя сказать, что осознанный выбор делал. Смешно, но сказались, может быть, те первые впечатления, когда семнадцатилетним в фуфайке ходил через вторую литейку.

    Это потом уже интерес появился, надо было переходить на работу по институтской специальности. Возникло желание, даже потребность, глубже в профессию вникнуть, расти. Поставили технологом, дальше — больше.

   — Недавно в нашей газете нынешний председатель совета ВОИР В. Прокаев вспоминал, что вместе с вами рациона-лизаторством занимался. Сейчас есть время на такое творчество?

   — Ну, это давно было. Хотя теперь подобному больше времени уделяю. Современное производство отливок знаем неплохо, как и тенденции его развития и в России, и в мире. Проблемы, узкие места тоже известны, так что понимаем, к чему стремиться нужно и чего достичь. На первом плане — вопросы снижения затрат, изменения структуры, обеспечения высокой производительности и необходимого качества отливок. Только занимаюсь всем этим уже в силу своих должностных обязанностей, так сказать, руковожу процессом. Ограничение одно — отсутствие необходимых финансовых ресурсов.

    — Непросто, надо полагать. Особенно в период реструктуризации?

   — Необходимость структурной перестройки давно чувствовали. Да и как не понять очевидность: когда мощности были загружены на 25–30 процентов, когда все крутится, потребляет энергию, а необходимого количества продукции нет. О какой эффективности говорить!

   Влотную к вопросам реструктуризации приступили с мая прошлого года, стали готовить предложения по уменьшению мощностей, увеличению производительности задействованного оборудования. Как известно, в конце октября вышел приказ генерального директора по литейному производству, были утверждены мероприятия по снижению затрат. Мы систематизировали требования, чтобы самым тесным образом связать работу с улучшением состояния оборудования, оснастки, использованием персонала, произвели расчеты эффективности. Конечно, не одну экспертизу прошли, обсуждения на уровне планово-экономического управления, технического директора, генерального. Итогом стал конкретный приказ, выполнение которого сейчас заканчиваем, правда, на месяц позже — сказались объективные причины: не работали две недели в декабре, в январе и феврале — по одной–две недели. Поэтому и не успели создать необходимые заделы отливок заготовок.

   Иет очень серьезный период, связанный с переориентацией внутренних потоков, действий персонала, структуры производства, его управления. Порядка 170 человек должны переместить внутри завода — это первая такая массовая акция за последнее время.

   — Есть, наверное, и конкретные задачи по снижению затрат?

   — В этом году — на 31 млн. рублей. Сами понимаете, цифра довольно приличная, но обязаны выполнить. В то же время думаем о будущем. Не менее серьезные задачи будут поставлены: организация производства, выпуск продукции необходимого качества и количества, профессиональное использование энергоносителей, материалов. Непросто, конечно. Кладовку не откроешь, резервы на полке не лежат. Психологию людей менять приходится.

   Н 1 января у нас было 1970 человек. В настоящее время численность персонала сократилась на 200 человек.

   — То есть опытные кадры не потеряны?

   — Всегда говорил, что профессионалы, ответственно относящиеся к своим обязанностям, будут востребованы. На них опираемся, бережно к ним относимся.

   — А молодежь? Литейщик по нынешним временам не самая престижная профессия?

   — Да. Молодежь ищет более легкие деньги: торговля, перепродажа. За проходную не очень хотят идти. Но на ситуацию пытаемся влиять. Проводим встречи в институтах и техникумах, рассказываем о задачах, стоящих перед заводом, стараемся привлечь к работе. Что бы ни говорили, но завод остается наиболее стабильным предприятием в городе. Это величина крупная сама по себе. Да и зарплата стабильная. В нашем производстве средняя за прошлый год с учетом «диетических» — около пяти тысяч рублей. Квалифицированные специалисты имеют возможность зарабатывать в полтора раза больше. Понятно, не огромные деньги, но и не плохие.

   Днь завтрашний:

   человеческий фактор

   — Владимир Михайлович, заглянем в будущее литейного производства. Каким представляете завтрашний, послезавтрашний его день?

   — Есть программа–максимум. Это современные технологии на всех переделах, начиная с материалов. Качество подготовки шихты, ее дозировка, взвешивание на специальных весах. Сама плавка — с использованием современных печей. Индукционная плавка на печах средней частоты, дуговая — на печах постоянного тока… Что касается заливки, то на устройствах с подогревом при соединении химсостава. Формообразование — воздушным потоком, импульсом.

   Пка же только одна наша линия «Георг Фишер», имеет современный способ уплотнения.

   Тчную дозировку составляющих могут дать турбинные смесители, сама смесь в этом случае получается высокой прочности и необходимого качества. Вот, пожалуй, все основные мировые тенденции развития литейных процессов. Знать-то мы их знаем, но, чтобы использовать, требуется оборудование и немалые затраты. Были бы деньги — за пару лет могли все внедрить. Проектировать, реконструировать можем. Есть люди, которые умеют это делать.

   — Ну, а ближайшие планы?

   — Предложения по нашим возможностям сейчас связаны с расширением применения имеющегося оборудования. Готовим предложение на 30–40% увеличить загрузку линии «Георг Фишер» без особых дополнительных вложений.

   Нрабатываем технологические решения, чтобы использовать мощности для других технологических переделов. Наша постоянная забота — снижение энергозатрат. Осваиваем энерго-сберегающее модифицирование высокопрочного чугуна, уже освоили модифицирование в форме, осваиваем в ковше.

   Нмерены освободиться от части затратных производств, которые сохранять крайне невыгодно. Что-то разместим на других заводах. Думаем о максимальной загрузке существующих мощностей отливками по кооперации, по заказам. Планы составляем, будем решать.

   — За планами, как известно, стоят люди…

   — Поэтому и говорю постоянно: наша судьба и наша работа — это производство отливок, по сути ничего другого не умеем делать.

   Ве зависит от ряда факторов. От атмосферы вообще и отношения к работе каждого, начиная с руководителя и заканчивая рабочим. Коллектив можно сравнить с муравейником, где каждый должен знать, что делать. Проблем, конечно, хватает. Тут и текучесть кадров, и случайные люди попадаются. Женщин много занято на тяжелых операциях. Это от безысходности: мужики пьют, женщины вкалывают.

   Масс — город небольшой. Рынок трудовых ресурсов ограничен, поэтому и имеем то, что имеем. Делаем, что можем. Для облегчения условий труда, к примеру, внедряем установки очистки выходящих газов. Стараемся, насколько позволяют возможности.

   — Роль руководителя всегда была важна. Сейчас, думаю, особенно.

   — Безусловно, как выстроишь взаимоотношения в коллективе, требования к подчиненным, так и будет идти процесс. Руководитель должен чувствовать время, быть конкурентоспособным. Успех там, где у руля наиболее подготовленные люди. Не можешь или не хочешь работать, как надо — на твое место придет другой. Всем бы посоветовал задуматься о соответствии занимаемой должности. Неприкасаемых и незаменимых нет. Парткома, как в давние времена, нет, профсоюз права руководителя не защищает. Рабочие, случись что, могут в суд подать, а руководитель? Таковы реалии сегодняшнего дня. Работать нужно так, чтобы не возникало сомнений в праве занимать ту или иную должность. И своих подчиненных призываю: не спросите вы, спросят с вас.

   — Собираясь в отпуск, спокойны за свой коллектив?

   — Грош цена руководителю, который уходит в отпуск и постоянно трясется: как бы чего не случилось. Обговорим задачи, надеюсь, никакие проблемы не вылезут.

   Рзговор — на равных

   — Владимир Михайлович, бывая в загранкомандировках, на что обращаете внимание? Общаетесь ли с зарубежными коллегами?

   — На любом из предприятий, где довелось побывать, особенно заметны возможности, которыми располагает коллектив. Они просто богаче нас: инвестиции, современное оборудование. Когда со специалистами общался, никакой ущербности не чувствовал, не сталкивался с тем, что чего-то не знал. Говорили на равных. Даже как-то предлагали на одном предприятии в Германии работать.

   — И что, литейщики не уезжают?

   — Во-первых, языковой барьер. Надо не только говорить, но и думать по-немецки. Не имея базовых знаний, вряд ли что сумеешь. Иные стандарты, даже система учета оборудования другая. Убежден: чтобы стать специалистом, надо обязательно немецкий вуз окончить. Вот был у нас в литейном производстве ведущий специалист, немец, в 45 лет уехал. И… Не нашел себя. В результате занят неквалифицированной работой. Не бедствует, конечно, — социальная помощь и все остальное. Живет только ради детей. У них возможности будут.

   Ктати в той же Германии давно царят отношения, к которым мы только пытаемся подойти. Жесткая дисциплина, ответственность, профессионализм. Любой руководитель вправе сказать: вы не сделали этого, даю неделю. Не сделаете — распрощаемся. Наверное, поэтому так и живут.