14 апреля на ОАО «Автодизель» состоялся управляющий комитет «Группы ГАЗ» по развитию производственной системы «ГАЗ». На совещании обсуждались вопросы стандартизированной работы ремонтного персонала и внедрения превентивного обслуживания оборудования.

   Вработе комитета, возглавляемого президентом ООО «УК «Группа ГАЗ» Бу Андерссоном, приняли участие директора дивизионов, директора по направлениям «Группы ГАЗ», генеральный директор ОАО «Автодизель» В.С. Кадылкин. Совещание проводилось с целью оценки текущего состояния и проблем в работе и обслуживании оборудования, применения инструментов производственной системы «ГАЗ» для сокращения потерь и внедрения превентивного обслуживания, обеспечивающего стабильную (без простоев) работу оборудования и высокое качество продукции.

   Дректор ДРПС ООО «УК «Группа ГАЗ» А.Н. Моисеев доложил о статусе внедрения и распространения ПС «ГАЗ» на предприятиях компании: результаты за 2009-2010 годы , цели на 2011 год, проблемы и ключевые направления развития. Внедрение и распространение производственной системы «ГАЗ» на предприятиях Группы в 2009-2010 годах имеет положительную тенденцию и направлено всецело на достижение бизнес-целей компании и развитие персонала. В этот период удалось достичь серьезных успехов: повысить выработку на 15 процентов, сократить количество оборудования, высвободить площади, снизить оборачиваемость НЗП на 41 процент, улучшить социальные аспекты. Эти направления работы особенно важны в период роста объемов производства.

   Зтем участники управляющего комитета посетили главный сборочный конвейер ОАО «Автодизель» в цехе сборки и испытания моторов, где о результатах работы и развитии ПС «ГАЗ» на Ярославском моторном заводе рассказал генеральный директор В.С. Кадылкин. На сборочном конвейере были продемонстрированы достигнутые результаты: перенос конвейера на центр пролета для улучшения организации рабочих мест и подачи комплектующих, повышения культуры производства. А также показаны наиболее удачные практики внедрения базовых подходов производственной системы: стандартизированная работа операторов, подача деталей по «тянущей системе», визуализация и детализация информации о производстве.

   Зтем участники управляющего комитета прошли практикум на производственной площадке в цехе коленвалов и прессовом цехе, где было рассмотрено восемь единиц оборудования, определено текущее состояние, проблемы и потери, разработаны и реализованы практические улучшения, обсуждена методика расчета количества ремонтного персонала, необходимого для проведения превентивного обслуживания оборудования.

   Уастники управляющего комитета отметили, что процесс внедрения стандартизированной работы ремонтного персонала и усовершенствований на станках специфичен, так как парк имеющегося оборудования довольно многогранен. Однако, участники пришли к единому мнению, что правильное использование оборудования позволяет выявить значительные резервы для повышения производительности, качества продукции и улучшения условий труда.

   Ведрение ключевых подходов ПС «ГАЗ» (стандартизированная работа, решение проблем «одна за одной», институт освобожденных бригадиров, непосредственное участие руководства в процессах и других) позволит достичь значительного эффекта. Работа предстоит сложная и кропотливая, она потребует определенного времени и, несомненно, участия всего персонала.