21 мая в агрегатном цехе состоялась важное и значимое для производства автокомпонентов событие – перед глазами генерального директора и топ-менеджеров АЗ «УРАЛ» предстал усовершенствованный, приведённый в соответствие с требованиями производственной системы, участок «Сборки редукторов». Внедрённые на участке элементы автокачества – стандартизация, пока-йоке, джидоку, статистические методы и самоконтроль - позволили значительно улучшить условия труда рабочих и повысить производственные показатели.

   Кк отметил управляющий производства автокомпонентов Николай Завьялов, главные задачи, которые были поставлены в ходе реализации проекта, - улучшение качества производимой продукции, эффективная организация рабочих мест, создание потока единичных изделий.

   Нчиная презентацию, участники проекта обратили внимание присутствующих на стенд, который наглядно демонстрировал производственные показатели, достигнутые за счёт внедрения элементов автокачества. Передвижения рабочих в процессе сборки сократились на 22%, занимаемая под рабочие места производственная площадь – на 42%, незавершённое производство – на 63% в номенклатуре (а экономия от него составила - 29%), количество оргоснастки – на 22%, дефектность – на 60%, рекламации – на 31%, время протекания процесса – на 32%.

   Длее экскурсия по рабочим местам. Топ-менеджеры воочию убедились насколько эффективно стало организовано производство: ничего лишнего, всё на своих местах, удобно, чисто, светло… Разговаривая с рабочими генеральный директор Виктор Корман в основном интересовался одним: нравятся ли им нововведения, улучшились ли условия и результаты труда. Из ответов стало ясно – улучшения на лицо и польза от этого очевидна.

   Н участке семь рабочих зон, руководители побывали везде, и поэтому к концу мероприятия у каждого сложилось собственное мнение о том, насколько успешным получился проект. Виктор Корман оценил результаты на «отлично»:

   - С поставленной задачей коллектив справился в весьма короткие сроки. Динамика изменений и результат впечатляют. Заметны явные улучшения с точки зрения культуры производства. Но самое главное, что во все эти изменения встроен процесс улучшения качества. И результат по уменьшению количества несоответствий – превосходный. Однако я считаю, что это только начало и работу нужно продолжать, ведь процесс улучшения - бесконечен.

   Сбытие в лицах

   Нколай Руденко, директор по управлению качеством:

   - Я посмотрел, какие работы здесь были проведены. Работа выполнена качественно. Считаю, что цели проекта достигнуты.

   Иорь Каблуков, директор по развитию производственной системы:

   - Работа проведена очень большая, в ней были задействованы практически все подразделения завода – технологические, ремонтные службы. Были проведены работы по безопасности: определены рабочие зоны, улучшена освещённость, убраны все мешающие перемещению предметы. По снижению незавершённого производства – результаты тоже достигнуты отличные.

   Александр Васильев, исполнительный директор АЗ «УРАЛ»:

   - Работа по улучшению качества проведена очень большая. Но я считаю, что эту работу надо продолжать. Исключить дополнительные движения операторов, проанализировать их загрузку. Провести соответствующие замеры и разбить по рабочим местам. И тогда мы уже чётко будем видеть, какие проблемы у нас ещё остаются. В целом оцениваю работу – на «очень хорошо».