На Ульяновском моторном заводе в результате применения принципов «бережливого производства на 15 процентов повысилась производительность труда. Принципы производственной системы, которые внедрены на всех предприятиях «Группы ГАЗ», позволили Ульяновскому моторному заводу в 2010 году оперативно подстроить производство под увеличение объемов двигателей для оснащения легких коммерческих автомобилей «ГАЗель» и «Соболь».

   Вцелях более рационального использования производственных площадей и оборудования, приближения производственных участков непосредственно к сборочному конвейеру реализован проект «Реструктуризация производства»: высвобождено около 43,7 тыс. кв. метров производственных площадей, общая протяженность сборочного конвейера сократилась с 219 до 76 м, проведен перемонтаж 80 единиц необходимого оборудования и создано 23 потока единичных изделий, количество оборудования сокращено на 56 процентов, объем незавершенных запасов продукции (НЗП) в потоке уменьшился на 77 процентов.

   В всех подразделениях предприятия создано девять эталонных участков – на металлургическом производстве, гальвано-термическом,  прессовом, механосборочном. На эталонных участках, с целью улучшения условий труда рабочих и повышения производительности, стандартизированы рабочие места, оптимизированы техпроцессы, исключены непроизводительные затраты времени, повысилось качество выполняемых операций, обеспечена ритмичная работа конвейеров и оптимальная загрузка персонала.

   Дя выполнения ключевых бизнес-задач внедряются методы визуализиции  производственного процесса: в точках контроля за качеством действует свыше 80 стендов, где ведется комплексный мониторинг целевых показателей работы участков и цехов для оперативного решения вопросов по качеству, рациональному использованию оборудования, повышению личной заинтересованности работников в достижении качественного результата труда.

   Врезультате проведенных мероприятий сокращено время изготовления двигателей; каждые 85 секунд в смену с конвейера сходит новый мотор УМЗ, а суточный темп сборки достиг 325 двигателей.

   Ообое внимание в компании уделяется развитию навыков персонала в применении инструментов «бережливого производства». С начала 2010 года на производственных площадках ОАО «Ульяновский моторный завод» прошло обучение более 250 человек по таким инструментам производственной системы, как стандартизированная работа, производственный анализ, превентивное обслуживание оборудования, решение проблем методом «одна за одной» и другим. В основных производственных цехах выделено восемь эталонных станков для обучения персонала методам превентивного обслуживания оборудования. Генеральный директор ОАО «УМЗ» Евгений Русяйкин: «Основные результаты, которых мы добились, применяя инструменты производственной системы ГАЗ, – без увеличения затрат повысили производительность труда и эффективность работы предприятия  в целом, используя внутренние ресурсы и гибко перестраивая работу под возросшие объемы производства».