Вт уже несколько лет на АЗ «УРАЛ» внедряются принципы «бережливого производства», основанные на новой производственной системе всемирно известной компании Toyota. Именно японская система менеджмента вывела Уральский автозавод на качественно новый уровень планирования и организации работы. Сегодня работа в данном направлении продолжается. Но обязательно прежде, чем перейти к её практическому воплощению, персонал предприятия проходит теоретическую подготовку. Для этого на базе отдела оценки и развития персонала АЗ «УРАЛ» созданы специальные курсы обучения инструментам производственной системы.

   П словам инженера по подготовке кадров отдела оценки и развития персонала Анны Фроловой в перспективе обучение должен пройти весь персонал предприятия. Для этого ежегодно составляется план обучения: определяется количество людей, которым необходимо пройти обучение, перечень инструментов ПС, которые они должны освоить. Также ежеквартально выходит приказ генерального директора завода о плане развития производственной системы на АЗ «УРАЛ». Согласно этому приказу составляется подробный график обучения. В нём чётко прописаны дата, время, место проведения занятий, а также обозначены фамилии обучающихся. Кто конкретно будет проходить обучение, зависит от планируемых в подразделениях практикумов ПС. Обязательно перед тем, как внедрять инструмент производственной системы на практике на каком-либо участке или в каком-либо отделе, сотрудники участка/отдела должны освоить теоретический курс.

   Кждый работник предприятия, в соответствии с требованиями к его профессиональным компетенциям, должен знать те или иные инструменты ПС. Обязательным для всех работников предприятия является обучение инструменту 5S. Это методика, обеспечивающая наведение и поддержание порядка на рабочем месте в результате выполнения пяти шагов: сортировки, соблюдения порядка, содержания в чистоте, стандартизации и совершенствования.

   Ткже практически все категории персонала предприятия должны владеть методикой «Стандартизированная работа». Это методика предполагает организацию рабочих мест с определением времени цикла и такта, последовательности выполнения операций, минимальным количеством запасов.

   Торетические и практические знания в области всеобщего обслуживания оборудования (методика TPM) должны получить руководители среднего и начального звена, бригадиры и наладчики. Методика TPM направлена на такое обслуживание оборудования, которое позволяет обеспечить его наивысшую эффективность на протяжении всего жизненного цикла.

   Оучиться инструменту TSM (всеобщему управлению деятельностью в офисе) необходимо всем руководителям и специалистам функциональных служб.

   П каждому инструменту производственной системы разработаны и утверждены программы обучения. В качестве преподавателей привлекаются главные специалисты дирекции по развитию производственной системы, специалисты дирекции по персоналу, а также специалисты по развитию ПС в подразделениях. Учёба проходит на базе отдела оценки и развития персонала и учебного класса АСП.

   Всентябре этого года обучение пройдут около ста шестидесяти человек. Сформировано девять групп. Четыре из них освоят курс «TSM», две — «Стандартизированная работа», две — «5S» и одна — «TPM».

   Вего же в этом году планируется обучить 2767 сотрудников предприятия. Инструментам «5S» — 492 человека, «Стандартизированная работа» — 446, «TPM» — 302, «TSM» — 624, «TQM» — 57, «Логистика» — 71. На первое сентября количество обученных методикам производственной системы уже составило 1992 человека.